Jebkura mašīna lietošanas laikā dažādās pakāpēs valkājas, un ultraskaņas aprīkojums nav izņēmums. Pēc tam, kā mums patiešām jārisina aprīkojuma nodiluma problēma, mums jāizvēlas piemērotas smērvielas vai jāveic atbilstoši pasākumi, lai samazinātu aprīkojuma nodilumu. Pēc nopietna nodiluma ir nepieciešama savlaicīga apkope vai koriģējoši pasākumi, lai izvairītos no drošības negadījumiem.
(1) Nodiluma veidi
Objektu virsmu relatīvās kustības laikā, kas nonāk saskarē ar otru, virsmas slāņa materiāla nepārtraukta zuduma fenomenu sauc par nodilumu. Atbilstoši pagarinātā nodiluma laika ilgumam to var iedalīt dabiskā un negadījuma nodilumā.
Nejauša nodiluma cēlonis ir šādi faktori: nepilnīga mašīnas struktūra, slikta detaļu materiālu kvalitāte, slikta detaļu izgatavošana un apstrāde, nepareiza detaļu vai mašīnu montāža un uzstādīšana, drošības tehnikas tehnisko noteikumu un eļļošanas noteikumu pārkāpums. mašīna, slikts remonts vai remonta kvalitāte nav augsta un citu nejaušu iemeslu dēļ. Normālos apstākļos, kad dabiskais nolietojums netiek savlaicīgi labots, tas ir galvenais nejaušā nodiluma iemesls.
(2) Eļļošana
1. Smērvielu loma
(1) Dzesēšana un siltuma izkliedēšana. Novērst temperatūras paaugstināšanos daļās, ko rada berzes karstums, kas izraisa paaugstinātu saķeri un koroziju un koroziju, un pat izdedzināt gumijas blīves vai ieliktņus.
(2) Aizsardzība pret blīvējumu. Eļļošanas tauki var efektīvi izolēt mitrumu, skābekli un kaitīgu vielu eroziju mitrā gaisā, kā arī novērst iekšējo līdzekļu noplūdi. Smērviela var arī novērst mitruma, putekļu un piemaisījumu iekļūšanu berzes pārī.
(3) Netīrumu mazgāšanas ietekme. Abrazīvas daļiņas rodas, pārvietojoties berzes pārim, kā arī ārējie piemaisījumi, putekļi un smiltis utt. Pasliktinās berzes virsmas nodilumu, un piespiedu šķidruma cirkulācijas eļļošana var noņemt abrazīvās daļiņas, lai samazinātu vai izvairītos no nodiluma.
(4) Samaziniet berzi un nodilumu. Tā kā eļļošanas plēve var samazināt berzes koeficientu starp abām kustīgajām detaļām, tā samazinās detaļu nodilumu un patēriņu, un tajā pašā laikā tai var būt arī slāpēšanas un vibrācijas absorbcijas loma, tādējādi pagarinot aprīkojuma kalpošanas laiku. , samazinot enerģijas patēriņu un uzlabojot iekārtas darbības raksturlielumus.
2. Smērvielu veidi
Atkarībā no stāvokļa smērvielas var iedalīt šķidros (smēreļļas), pusšķidros (smērvielas), cietajos un gāzes smērvielos.
(1) Smēreļļa
Smēreļļu sauc arī par plānu eļļu, un tās fizikālās un ķīmiskās īpašības ir:
Laba plūstamība, zems sasalšanas punkts, pareizs viskozitātes un viskozitātes koeficients, laba slodzes izturība, laba eļļas un ekstrūzijas izturība, nodilumizturība; laba izturība pret koroziju un rūsu; zināma rafinēšanas pakāpe; Zema pelnu, oglekļa un skābes atlieku vērtība; laba termiskā stabilitāte, nav gaistoša un nav viegli aizdedzināma, augsts aizdegšanās punkts un uzliesmošanas temperatūra; laba oksidācijas drošība, nav viegli novecojoša un bojājas; laba ūdens atdalīšana, anti-emulģēšana; Jābūt noteiktai pretputai.
Galvenie eļļas kvalitātes pārbaudes punkti ir parādīti šajā tabulā:
Krāsas izmaiņas
Pasliktināšanās cēloņi un prognozēšana
Taukaini
Pasliktināšanās cēloņi un prognozēšana
Jauna eļļa kļūst tumšāka
Oksidējošā noārdīšanās
Ir līdzīga sadedzināta smaka
Karstuma pasliktināšanās
Melns
Sajauc ar abrazīviem graudiem
Kairinoša smarža
Metāla inertizatora pasliktināšanās
duļķains
Sajauc ar ūdeni
Ir nogulumi
Ārvalstu jautājums
Ar burbuļiem
Sajauc dažādās eļļās
Eļļošanas eļļas izvēles princips:
a. Ar nosacījumu, ka tiek pilnībā nodrošināta mašīnas berzes daļu droša darbība, lai samazinātu enerģijas patēriņu, priekšroka jādod smēreļļai ar zemu viskozitāti.
b. Berzes detaļām, kas strādā ātrgaitas slodzes apstākļos, vajadzētu izmantot smēreļļu ar mazu viskozitāti, savukārt berzes detaļām, kas strādā zemas ātruma smagas slodzes apstākļos, vajadzētu izmantot smēreļļu ar augstu viskozitāti.
c. Kad apkārtējā temperatūra ir zema, jāizmanto smēreļļa ar zemu viskozitāti; pretējā gadījumā jāizmanto smēreļļa ar augstu viskozitāti; smērviela ar augstu uzliesmošanas temperatūru jāizvēlas augstas temperatūras apstākļos; zemas temperatūras apstākļos jāizvēlas smēreļļa ar zemu sasalšanas temperatūru.
d. Trieciens, vibrācija, turp un atpakaļ kustība, periodiska kustība utt. Neveicina eļļas plēves veidošanos. Tāpēc, lai nodrošinātu uzticamu eļļošanu, jāizvēlas smēreļļa ar augstāku viskozitāti vai smērviela vai cietā smērviela.
e. Smērvielas ar zemu viskozitāti jāizvēlas ar nelielu berzes savienojuma vietu. Darba virsmām ar augstu virsmas apstrādes precizitāti jāizvēlas smērvielas ar zemu viskozitāti.
f. Mehāniska cikla apstākļos izmantojiet smēreļļu ar zemāku viskozitāti, un vajadzētu būt smēreļļai ar nedaudz augstāku viskozitāti